دستگاه تولید بطری شامپو

دستگاه‌ تولید بطری شامپو از دسته دستگاه‌های بادکن پت شرکت پارت پت است. با استفاده از دستگاه بادکن بطری پت می‌توان انواع بطری‌های شامپو با اشکال، ابعاد و رنگ‌های مختلف را تولید کرد. پارت پت انواع قالب پریفرم، قالب بادی پت، قالب بطری و قالب درب بطری را به صورت سفارشی برای مشتری تولید می‌کند. شامپو از دسته محصولاتی است که دارای تنوع زیادی است. مثل شامپو برای انواع موها، شامپو بدن، شامپوی سر کودک، شامپوی بدن کودک و … . لذا بطری‌های شامپویی که در بازار هستند نیز از تنوع بسیار بالایی برخودار می‌باشند. دستگاه تولید بطری شامپوی شرکت پارت پت دارای طراحی پیشرفته، خاص و مهندسی شده است. آنها کاملاٌ مطمئن و سریع، با کیفیت بالا و ثابت به تولید بطری‌های پت می‌پردازند. این دستگاه‌ها دارای سه دسته دستگاه بادکن پت دستی، دستگاه بادکن پت نیمه اتوماتیک و دستگاه بادکن پت اتوماتیک می‌باشند. با توجه به اینکه مقیاس تولید مشتری کوچک است یا بزرگ، یک مدل را انتخاب و خریداری می‌کند.

شرکت پارت پت دارای بیش از 30 سال تجربه در زمینه تولید انواع ماشین‌های بادکن پت است. آنها را با ساختار و بدنه بسیار محکم و با دوامی تولید می‌کند. این دستگاه‌ها استفاده راحت و آسانی داشته و به صورت بهینه از انرژی مصرف می‌کنند. 2 سال گارانتی تعویض قطعات خراب و معیوب به صورت رایگان را دارند. 10 سال هم خدمات پس از فروش برای آنها در نظر گرفته است. با خرید دستگاه تولید بطری شامپو از این شرکت، مشتری می‌تواند طی سال‌های زیادی به تولید بطری‌های شامپو بپردازد. بدون اینکه کوچکترین دغدغه‌ای برای تأمین قطعات مورد نیاز خود داشته باشد. شما در هر شهر و کشوری که حضور داشته باشید، این خدمات شامل حالتان می‌شود.

خرید دستگاه تولید بطری شامپو

برای خرید ماشین تولید بطری شامپو بایستی دقت لازم و کافی را داشته باشید. همه عواملی که منجر به پروسه تولید بهتر و کم شدن هزینه‌ها می‌شوند را در نظر بگیرید. نوع و مدل دستگاه بادکن پت، مدل بطری، میزان تولید، مشخصات فنی دستگاه، قالب‌ها و تجهیزهای جانبی، خدمات بعد از فروش، اندازه و قیمت دستگاه و … به شما برای انتخاب یک دستگاه مناسب کمک می‌کنند. علاوه بر این‌ها، عامل‌های دیگری همچون میزان مصرف انرژی، استانداردهای کیفیتی، سطح ایمنی دستگاه و قابلیت‌های انعطاف‌پذیری آن جهت تولید انواع بطری‌ها هم از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. دستگاه‌هایی که از فناوری‌های جدید و به روز استفاده می‌کنند، دارای عملکرد بسیار بهینه با سرعت بالا می‌باشند. مقدار ضایعه‌های تولید شده را کاهش می‌دهند. در نهایت نیز بر کیفیت محصول نهایی می‌افزایند. در صورتی که قصد خرید تجهیزات و لوازم برای راه اندازی خط تولید بطری شامپو را دارید، به گونه‌ای که عملکرد و کارایی بالایی داشته باشد، بایستی با دقت به بررسی نیازهایتان بپردازید.

تیم حرفه‌ای و تخصصی پارت پت، شما را در این مسیر کمک کرده تا تصمیم بهتر و نهایی برای خرید دستگاه تولید بطری شامپو را بگیرید. ما اطلاعات دقیق همراه با مشاوره تخصصی رایگان در خصوص ویژگی‌های مختلف دستگاه‌ها را در اختیارتان قرار می‌دهیم. تنها کافی است با ما تماس بگیرید تا جزئیات و نکته‌های کلیدی را دریافت کرده و به تولید موفق با سود بالا دست یابید.

خط تولید بطری پلاستیکی شامپو

بطری‌های پلاستیکی پت جزء محصولات بسیار کاربردی در صنعت‌های گوناگونی مثل بسته‌بندی انواع محصولات بهداشتی و شوینده‌هایی همچون شامپوها هستند. پروسه تولید بطری‌ها بایستی به دقت و طی چند مرحله انجام شود. نخستین مرحله تولید پریفرم‌ها است. مرحله آخر نیز بسته‌بندی شامپوها می‌باشد. در این قسمت جدول مراحل تولید بطری پلاستیکی قرار داده شده است.

در مسیر تولید بطری‌های شامپو، چالش‌های بسیاری پیش روی شما است. مثل دغدغه تأمین کیفیت، کاهش یافتن ضایعه‌ها، مدیریت هزینه‌ها، بالا رفتن سرعت تولید، همه و همه بر روی موفقیت در این زمینه اثر مستقیم می‌گذارند. با درست انتخاب کردن دستگاه‌ تولید بطری شامپو، می‌توان این چالش‌ها را به یک فرصت بزرگ تبدیل کرد. این دستگا‌ه‌ها می‌توانند پریفرم‌هایی با دقت و سرعت مناسب تولید کنند. این قسمت، شروع کننده پروسه تولید بطری شامپو است. در حقیقت بنیان‌گذار تمام مسیر تولید می‌باشد و تأثیر زیادی روی کیفیت و هزینه‌های نهایی دارد.

جدول مراحل تولید بطری شامپو

انواع دستگاه‌های تولید بطری پلاستیکی شامپو

جهت تولید بطری‌های پلاستیکی شامپو به صورت انبوه، با کیفیت بالا و کاملاً استاندارد، نیاز به استفاده از دستگاه‌های بسیار پیشرفته و راه اندازی خطوط تولید اتوماتیک دارید. دستگاه‌های بادکن پارت پت با برخورداری از تکنولوژی جدید و نوین، قابلیت تولید بطری‌های مختلف در اشکال و اندازه‌های گوناگون را دارند. آنها با دقت میزان کیفیت محصول را کنترل می‌کنند. با توجه به اینکه بطری‌های پلاستیکی پت در زمینه‌های گوناگونی کاربردی هستند، جهت تولید آنها نیاز به رعایت کامل استانداردهای کیفیتی و بهداشتی است. در ادامه این مطلب می‌خواهیم به صورت دقیق‌تری مراحل و تجهیزات لازم برای خط تولید بطری شامپو را بررسی کنیم: دستگاه‌ تولید بطری شامپو

تولید بطری‌های پت مثل بطری شامپو با ترکیبی از دستگاه تزریق پلاستیک(پریفرم) و قالب‌گیری بادی صورت می‌گیرد. با وجود این تجهیزات امکان تولید بطری‌های مختلف پت وجود دارد. حال قصد داریم که به شکل دقیق‌تری به توضیح درباره هر کدام بپردازیم.

دستگاه تزریق پلاستیک (پریفرم)

از این دستگاه برای برای شکل‌دهی اولیه استفاده می‌شود. دستگاه تزریق پریفرم پت یک دستگاه اصلی و کلیدی در حوزه تولید بطری‌های پت پلاستیکی است. کار اصلی آن، ایجاد پریفرم‌ها با اندازه‌های یکنواخت، ثابت و دقیق است. شیوه کار آن به این شکل است که نخست ماده پلاستیکی با نام PET (پلی‌اتیلن ترفتالات)، به صورت گرانول وارد دستگاه می‌شود. سپس مواد در اثر گرما و حرارت زیاد ذوب و مایع می‌شوند. این مواد مذاب با یک سیستم مارپیچ چرخان (ماردون) به طرف قالب هدایت می‌گردند. قالبی که طراحی‌شده جهت تولید پریفرم‌ها دارای حفره‌هایی با شکل و اندازه دقیق است. وقتی که ماده ذوب شده به طور کامل درون قالب را پر کرد، مرحله سرد شدن شروع می‌شود. بعد از سرد شدن و تبدیل شدن ماده به شکل جامد، قالب باز شده و نوبت خروج پریفرم‌های تولیدی از آن است. طراحی این مرحله به شکلی است که ابعاد و شکل‌دهی پریفرم‌ها با دقت انجام می‌شود. دستگاه‌ تولید بطری شامپو

عامل‌های مهم کیفیت پریفرم و اهمیت آنها در تولید بطری

• اثر مستقیم پریفرم روی کیفیت بطری : کیفیت پریفرم‌ها مستقیماٌ روی کیفیت بطری تولید شده اثر می‌گذارد.
• دقت در ابعاد: با وجود پریفرم‌هایی با ابعاد دقیق بطری‌های با ابعاد یکنواخت و ثابت تولید می‌شوند.
• ضخامت ثابت و یکدست دیواره‌ها: با استفاده از پریفرم‌های با کیفیت، میزان استقامت و دوام بطری زیاد می‌شود.
• سطح صاف و بی‌نقص: ظاهری زیبا و بدون ایراد و نقص به بطری می‌دهد.

موارد اثرگذار بر کیفیت پریفرم

• متریال اولیه: میزان کیفیت و نوع ماده اولیه‌ای که برای تولید پریفرم‌ها استفاده می‌شود، روی کیفیت نهایی آن اثر می‌گذارد.
• گزینه‌های تنظیم ماشین: مقدار دما و فشار تزریق را با دقت تنظیم کنید تا به یک کیفیت ایده‌آل و مطلوب دست یابید.
• طراحی مربوط به قالب: طراحی قالب‌ها باید طوری باشد که پریفرم به آسانی از آن جدا گردد.
• سیستم خنک‌کننده: با خنک‌ کردن فوری پریفرم از تغییر شکل آن پیشگیری کنید. دستگاه‌ تولید بطری شامپو

پریفرم چیست؟

پریفرم همان ماده اولیه استفاده شده برای تولید انواع مختلف بطری‌های پت پلاستیکی است. از آن برای تولید ظروف انواع نوشیدنی‌ها، مواد غذایی مختلف، انواع مواد دارویی و بهداشتی استفاده می‌گردد. همواره ماشین‌های تزریق پریفرم نقش بسیار مهمی در صنعت بسته‌بندی دارند. با تولید پریفرم‌هایی با کیفیت بالا، این ماشین‌ها قادر به تولید بطری‌های نهایی با استاندارد مطلوب می‌باشند. طوری که پاسخ نیازهای مختلف بازار را می‌دهند.

فروش دستگاه تولید بطری شامپو

کارخانه پارت پت واقع در شهر تهران به صورت ویژه به فروش دستگاه‌های بادکن برای تولید شوینده‌ها همچون شامپو کرده است. کلیه خدمات این شرکت شامل حال نقاط مختلف کشور می‌شود. از جمله نصب و راه‌اندازی خط تولید بطری پت، آموزش رایگان اپراتورها، گارانتی 24 ماهه تعویض قطعات به صورت رایگان و خدمات پس از فروش. همچنین دستگاه‌ها و قالب‌هایی که تولید می‌کند، قابل ارسال به کشورهای دیگر نیز هستند.

دستگاه قالب‌گیری دمشی چیست؟

ماشینی که شکل نهایی به بطری می‌دهد. دستگاه قالب‌گیری دمشی، همان ماشینی است که پریفرم پلاستیکی را تبدیل به بطری‌هایی با ابعاد و اشکال مد نظر شما می‌کند. این ماشین مرحله آخر تولید بطری پلاستیکی را انجام می‌دهد و نقش به سزایی در کیفیت ظاهری بطری نهایی دارد.

انواع قالب‌گیری دمشی و کاربردهای آن‌ها

• قالب‌گیری دمشی تزریقی (IBM):

با این روش، نخست پریفرم تولید می‌شود و بعداً داخل قالب قرار داده می‌شود. با تزریق کردن هوا به درون پریفرم، شکل قالب را می‌گیرد. از این شیوه معمولاً برای تولید کردن بطری‌های دیواره ضخیم، پیچیده و با دهانه کوچک استفاده می‌شود. بطری‌های پت تولید شده با این روش، برای داروها و شوینده‌ها مناسب و کاربردی است. دستگاه‌ تولید بطری شامپو

• روش قالب‌گیری دمشی اکستروژنی (EBM):

با این شیوه، پلاستیک ذوب شده به شکل یک لوله توخالی (پاریسون) از اکسترودر بیرون آمده و وارد قالب می‌گردد. سپس با دمش هوا به درون پاریسون، به صورت بطری در میاید. این شیوه جهت تولید کردن بطری‌های بزرگ با دیواره‌های ثابتی مثل بطری‌های شیر و روغن کاربرد دارد.

• قالب‌گیری دمشی کششی تزریقی (ISBM):

این یک روش کاملاً ترکیبی از دو شیوه قبل است. در آن، نخست پریفرم کشیده می‌شود و با دمش هوا شکل‌دهی می‌شود. از این شیوه برای تولید کردن بطری‌های PET با شفافیت بالا و مقاومت مکانیکی استفاده می‌شود.

مراحل تولید بطری شامپو

• ابتدا پریفرم داخل یک محفظه‌ای گرم می‌شود تا به یک دمای مناسبی برسد.
• سپس پریفرم گرم به قسمت پایینی قالب هدایت می‌گردد.
• حال قسمت بالایی قالب بسته شده تا پریفرم کاملاً محاصره گردد.
• اکنون هوای فشرده همراه با فشار زیاد درون پریفرم دمیده شده تا پریفرم شکل قالب را به خود بگیرد.
• پریفرم‌های درون قالب خنک می‌شوند و به شکل نهایی‌شان می‎‌رسند.
• قالب باز می‌شود و بطری تولید شده را از آن خارج می‌کنند. دستگاه‌ تولید بطری شامپو

فاکتور‌های اثرگذار بر کیفیت بطری‌های خروجی

• میزان کیفیت پریفرم‌ها: همان‌گونه که اشاره کردیم، درجه کیفیت پریفرم‌ها نقش به‌سزایی بر میزان کیفیت بطری‌های تولید شده نهایی دارد.
• مدل قالب طراحی شده: قالب بایستی طوری طراحی شود که ابعاد و شکل بطری ثابت و دقیق باشد.
• میزان فشار هوا: مقدار فشار هوای دمیده شده را به صورت دقیق تنظیم کنید. به این ترتیب از تغییر شکل بطری پیشگیری می‌شود.
• مدت زمان خنک‌سازی: تایم و زمان کافی جهت خنک‌سازی بطری داخل قالب در نظر بگیرید. به این شکل مانع از تغییر شکل آن شوید.

مرحله‌های تکمیل کننده خط تولید بطری شامپو

• پروسه خنک‌سازی

بعد از اینکه بطری داخل قالب به خود شکل گرفت، نوبت به خنک کردن آن می‌رسد. در این قسمت، بطری سریعاٌ سرد شده تا شکل نهایی‌اش را نگه دارد. در نتیجه تغییر شکل نخواهد داد. از سیستم‌های گوناگونی برای خنک کردن در این مرحله استفاده می‌شود. مثل آب، هوا و مایع‌های خاص. میزان سرعت و یکنواخت بودن عمل خنک‌سازی، مستقیماٌ روی کیفیت سطح و اندازه بطری اثر می‌گذارد.

• مرحله برش و تریمینگ

بعد از اینکه بطری خنک شد، نوبت به مرحله برش و تریمینگ می‌رسد. طی این مرحله، بخش‌های اضافه بطری که حین قالب‌گیری تولید شده بودند، بریده می‌شوند. تا لبه‌های بطری یکدست و صاف شوند. این مرحله جهت حصول اطمینان از ثبات اندازه و شکل ظاهری بطری‌های پت الزامی است. دستگاه‌ تولید بطری شامپو

• چاپ و لیبل زدن‌

در قسمت چاپ و لیبل زنی، به محصول و بطری شما هویت داده می‌شود. اطلاعاتی نظیر اسم محصول، تاریخ تولید، ترکیبات آن و بارکد روی محصول زده می‌شوند. این قسمت اصولاً با کمک دستگاه‌های چاپگر و لیبل‌زن انجام می‌شود. از تکنیک‌های چاپ مختلفی همچون چاپ افست، فلکسو و دیجیتال برای این کار استفاده می‌شود. اینکه از چه شیوه‌ای برای چاپ استفاده کنید به مدل بطری، متریال اولیه و مقدار حجم تولید مربوط می‌شود.

• بسته‌بندی

مرحله بسته‌بندی کردن، آخرین مرحله‌ی تولید بطری پت است. هدف از انجام این کار مراقبت از بطری‌ها هنگام حمل و نقل و انبارداری است. غالباً بسته‌بندی داخل کارتن‌های مقوایی یا پالت‌های پلاستیکی صورت می‌گیرد. بعضی از بطری‌ها به شکل تکی بسته‌بندی می‌شوند. مدل بسته‌بندی آنها به مدل بطری، مقدار حجم تولید و شیوه‌های حمل و نقل وابسته است.

• کنترل کیفیت

میزان کنترل کیفیت در همه مرحله‌های تولید بطری شامپو دارای اهمیت است. طی این مرحله، بطری‌های تولید شده از لحاظ ابعادی، اندازه، وزن و سایر ویژگی‌های فنی مورد بررسی قرار می‌گیرند. لذا بایستی از مطابقت آنها با استانداردهای مشخص شده مطمئن شوید. شیوه‌های گوناگونی جهت کنترل کردن درجه کیفیت وجود دارند. مثل بازرسی کردن بصری، اندازه‌گیری کردن ابعاد، تست مقاومت و آزمایش‌های شیمیایی. با کنترل کردن میزان کیفیت دائمی، می‌توان به تولید محصولی با کیفیت و کاهش دادن ضایعه‌ها کمک کرد. دستگاه‌ تولید بطری شامپو

قیمت دستگاه تولید بطری شامپو

جهت انتخاب درست و صحیح یک دستگاه تولید بطری پلاستیکی نیازمند توجه به یکسری نکات کلیدی است. مدل تکنولوژی دستگاه (تزریقی، بادی یا کششی)، مقدار ظرفیت تولید و سازگار بودن با قالب‌های مختلف، جزء موارد بسیار مهم هستند. استفاده از انرژی به میزان کم و کیفیت تولید بالا، مستقیم روی کاهش هزینه‌های مربوطه و افزایش عمر و دوام دستگاه اثر دارند. به کارگیری از سیستم‌های کنترل پیشرفته، میزان سرعت تغییر قالب و تولید ضایعات کم به بهبود یافتن سطح بهره‌وری کمک زیادی می‌کند. همینطور، وجود خدمات بعد از فروش و پشتیبانی فنی، نیز نقش بسیار مهمی را در حفظ عملکرد بهینه دستگاه خواهند داشت. در آخر نیز، نیاز است تا قیمت کلی دستگاه و هزینه‌های عملیاتی مربوطه را به‌صورت دقیق بررسی کرد تا سرمایه‌گذاری کاملاً هوشمندانه‌ای داشت. جهت دریافت قیمت انواع دستگاه تولید بطری شامپو از طریق یکی از دکمه‌های زیر با ما در تماس باشید.

نکات انتخاب دستگاه بادکن بطری شامپو

اتومات‌سازی: غالباً خط‌های تولید بطری پلاستیکی به شکل اتوماتیک عمل می‌کنند. آنها از سیستم‌های کنترل پیشرفته جهت نظارت کردن بر پروسه تولید استفاده می‌کنند.

قابلیت انعطاف: دستگاه‌های تولید بطری پلاستیکی پت، انعطاف بالایی جهت تولیدکردن انواع گوناگون بطری با اشکال و ابعاد متنوع دارند.

بهینه‌ساختن انرژی: خیلی از تولیدکننده‌ها قصد یافتن روش‌های مختلفی جهت کاهش یافتن استفاده از انرژی و افزایش دادن سطح بهره‌برداری از خط‌های تولید را دارند.

مسائل مربوط به زیست‌محیطی: از آنجا که یکسری نگرانی‌هایی مربوط به شرایط زیست محیطی وجود دارند، به کارگیری از ماده اولیه قابل بازیافت و تولید کردن بطری‌های زیست‌تخریب‌پذیر دارای اهمیت بسیار بالایی است.

ماده اولیه مصرفی در دستگاه‌های تولید کننده بطری‌های پلاستیکی

جهت تولید کردن بطری‌های پلاستیکی مختلف، از مواد پلاستیکی مختلفی استفاده می‌شود. انتخاب نوع ماده اولیه به محصول نهایی و خصوصیات آن وابسته است. از جمله موادی که برای تولید بطری‌های پلاستیکی استفاده می‌شوند، به شرح زیر است:

• پلی‌اتیلن ترفتالات (PET)

از دسته مواد بسیار پرکاربرد برای تولید کردن انواع بطری‌های نوشیدنی‌هایی همچون آب، آبمیوه و نوشابه‌ها، بطری‌های دارویی، مواد شیمیایی، بهداشتی، آرایشی و شوینده‌ها است. مزیت‌های زیادی مثل شفافیت زیاد، مقاوم بودن در مقابل ضربه، سبکی و امکان بازیافت و مقاومت شیمیایی مناسب دارد. دستگاه تولید بطری شامپو

• پلی‌اتیلن با چگالی بالا (HDPE)

یک ماده بسیار مقاوم و محکم است. مناسب جهت تولید بطری‌هایی با استحکام بالا است. در برابر ماده شیمیایی بسیار مقاوم است. ارزان قیمت بوده و از انعطاف بالایی برخوردار است. مناسب برای تولید بطری مواد شوینده، بهداشتی، ماده غذایی و دارویی است.

• پلی‌پروپیلن (pp)

در مقابل دماهای بالا و ماده شیمیایی بسیار مقاوم و منعطف است. انتخاب خوبی برای محصولات داغ است. مثل مواد غذایی داغ.

• پلی‌اتیلن با چگالی پایین (LDPE)

ماده‌ای نرم و منعطف است. نسبت به ضربه مقاوم نیست. در برابر رطوبت و گرما هم محکم است. مناسب جهت بسته‌بندی‌های نرم و بطری‌های کوچک سس و شامپو می‌باشد.

• پلی‌وینیل کلراید(PVC)

در مقابل مواد شیمیایی و دماهای گوناگون محکم و مقاوم است. نسبت به PET و HDPE کمتر از آن استفاده می‌کنند. برای بسته‌بندی‌های محکم مثل بطری دارو، محصول‌های صنعتی و بطری‌های خاص مناسب است.

• اسید پلی‌لاکتیک (PLA)

یک ماده زیست‌تخریب‌پذیر است. از منبع‎‌های گیاهی همچون ذرت تولید می‌شود. برای تولید بطری‌های نوشیدنی‌های گیاهی، محصول‌های ارگانیک و دوستدار محیط زیست استفاده می‌شود. دستگاه تولید بطری شامپو

سوالات متداول :

• آیا دستگاه‌های بادکن قابلیت تولید بطری شامپو به صورت سفارشی را دارند؟

بله، خوشبختانه امکان تولید بطری‌هایی با اشکال سفارشی با دستگاه‌های بادکن پت وجود دارد. برای انجام این کار نیاز است تا بررسی کنید که دستگاه مد نظرتان با قالب‌های گوناگون سازگاری دارد یا خیر. به این ترتیب با سفارش طراحی قالب مد نظرتان، قادر به تولید بطری‌های خاصی خواهید بود.

• مدت زمان لازم جهت نصب و راه‌اندازی دستگاه بادکن چقدر است؟

زمان لازم برای نصب و راه‌اندازی دستگاه بادکن پت به نوع دستگاه بستگی دارد. برای مثال جهت نصب و راه اندازی دستگاه‌های نیمه اتوماتیک بین 1 الی 2 روز زمان نیاز است. این در حالی است که برای دستگاه‌های تمام‌اتوماتیک و بزرگ‌تر نیاز به 1 الی 2 هفته زمان لازم است. البته که برای آموزش نیروها هم نیاز به کمی زمان است.

• آیا دستگاه‌های پت با استانداردهای زیست‌محیطی هماهنگی دارند؟

بله، با وجود فناوری‌ها و تکنولوژی‌های پیشرفته در طراحی برخی از دستگاه‌ها، مقدار ضایعات تولید شده کاهش یافته، چرا که از مواد قابل بازیافت استفاده می‌کنند. شما می‌توانید حین خرید، تعیین کنید که دستگاه حتماً با استانداردهای زیست‌محیطی محلی یا بین‌المللی (مانند ISO 14001) تطبیق داشته باشد. دستگاه تولید بطری شامپو

• آیا امکان ارتقاء یافتن یا تغییر ویژگی‌های دستگاه در آینده وجود دارد؟

بله، بعضی از دستگاه‌ها به‌طور ماژولار طراحی شده‌اند. قابلیت اضافه کردن امکانات جدید، بالا بردن ظرفیت تولید، یا تغییر در تکنولوژی تولید در آنها وجود دارد. این خصوصیت مناسب کسب‌وکارهای همراه با برنامه توسعه، می‌باشد.

• هزینه‌های نگهداری سالانه از یک دستگاه بادکن چقدر است؟

هزینه‌های مربوط به نگهداری به آپشن‌های مختلفی مثل مدل دستگاه، برند و پیچیدگی فنی آن بستگی دارد. در دستگاه‌های نیمه‌اتوماتیک، هزینه‌های نگهداری سالانه چیزی حدود 5 الی 10 درصد از قیمت اولیه باشد. در حالی که در دستگاه‌های تمام‌اتوماتیک با تکنولوژی پیشرفته، این هزینه‌ها بین 10 الی 15 درصد از قیمت دستگاه است. این هزینه‌ها شامل تعویض قطعه‌های مصرفی، روانکاری، و تعمیرهای دوره‌ای می‌شوند.

این قیمت همچنین دستخوش تغییرات نوسانات قیمت ارز است. لذا توصیه می‌کنیم از طریق شماره‌های روی سایت قیمت دقیق و به روز را استعلام کنید.

• دستگاه بادکن پت مناسب بطری شامپو کدام است؟

با توجه به ظرفیت تولید مورد نظر مشتری و سرمایه اولیه وی، یکی از مدل‌های دستگاه بادکن اتومات، نیمه اتومات و دستی انتخاب و خریداری می‌شود.

•  قالب بطری شامپو چگونه طراحی می‌شود؟

این قالب‌ها را پارت پت به صورت تخصصی و با توجه به نظر مشتری با بهترین متریال تولید می‌کند. به گونه‌ای که برای مدت بسیار طولانی قابل استفاده برای تولید بطری‌های شامپو را داشته باشد.

• دستگاه تولید بطری شامپو چه ظرفیتی دارد؟

این دستگاه‌ها با توجه به مدلشان از 90 عدد بطری در ساعت تولید می‌کنند تا 7000 عدد بطری در ساعت.

• دستگاه تمام اتومات بهتر است یا نیمه اتومات؟

قاعدتاً سرعت تولید مدل‌های اتومات بیشتر است. نیروی انسانی کمتری نیاز دارد. فقط هزینه اولیه برای خرید آن بیشتر است.

نتیجه‌گیری

دستگاه تولید بطری شامپو، همان دستگاه بادکن پت است. تولید بطری شامپو شامل یکسری مراحل می‌شود. ویژگی‌های دستگاه مناسب تولید بطری شامپو برخوداری از دقت بالا، مصرف انرژی کم، سرعت تولید بالا و قابلیت تولید بطری‌های متنوع است. پارت پت تولیدکننده دستگاه بادکن پت، طراحی کننده و ساخت قالب بطری، سازنده قالب درب بطری و با برخوداری از خدمات پس از فروش انتخاب خوبی جهت سفارش ماشین تولید بطری پت شامپو و سفارشی‌سازی این خط تولید است.

سایر مواد اولیه برای تولید بطری‌های پلاستیکی علاوه بر PET عبارتند از: پلی‌اتیلن (PE)، پلی‌پروپیلن (PP)، پلی‌وینیل کلراید (PVC) و پلی‌لاکتیک اسید (PLA). انتخاب کردن متریال اولیه به نوع کاربرد بطری، خصوصیات فیزیکی مورد نیاز و مسائل زیست‌محیطی وابسته است.

تکنولوژی‌های کلیدی و اصلی در تولید بطری‌های پلاستیکی به شرح زیر هستند:

IBM: جهت تولید کردن بطری‌هایی با میزان پیچیدگی بالا.

EBM: به منظور تولید بطری‌های با مقدار ظرفیت بالا.

ISBM: برای تولید کردن بطری‌های PET شفاف و محکم.

Stretch Blow Molding: جهت تولید کردن بطری‌های با دیواره‌های نازک و سبک.