دستگاه تزریق پلاستیک رومیزی همان دستگاه قالب‌گیری تزریقی رومیزی است. یک دستگاه کم جا و مشتری پسند است. شرکت‌های کوچک و افراد زیادی هستند که با آن می‌توانند قطعه‌های پلاستیکی مورد نیاز خود را تولید کنند. طراحی این دسته از ماشین‌ها طوری است که حمل راحتی دارند. مثلا برای نمونه سازی و تولید در حجم کوچک و پروژه‌های آزمایشگاهی و شخصی کاربرد دارند. کار کردن دستگاه تزریق پلاستیک رومیزی با گلوله‌های پلاستیکی گرم است. این دستگاه‌ها، آنها را به شکل مذاب در آورده و به درون حفره قالب، تزریق می‌کنند. در نتیجه آن، قطعه جامد پلاستیکی تولید می‌شود. قالب‌هایی که در این ماشین‌ها استفاده می‌شوند، به شکل سفارشی قابل طراحی و تولید هستند. یا اینکه قبلا با شکل و اندازه خاصی تولید شده و قابل خرید هستند.
دستگاه تزریق پلاستیک رومیزی دو مدل دارند. یک مدل معمولی است و مدلی دیگر گیربکس دار است. برای مدل‌های معمولی تنها از موادی که تزریقشان راحتتر است، استفاده می‌کنند. مثل پلی اتیلن یا PP که دارای MFI یا شاخص جریان مذاب بالایی هستند. ولی اگر ماده اولیه دارای MFI پایین است و بعد از ذوب شدن سریعا مثل خمیر سفت می‌شود. می‌باسیت از یک دستگاه گیربکس دار استفاده کرد. افرادی که از ماده پلیمری خاص مهندسی استفاده می‌کنند، باید قطعه خود را ارسال کنند. کارشناسان بعد از بررسی آن قطعه، امکان تولیدش با آن دستگاه را اطلاع می‌دهند.
قیمت دستگاه تزریق پلاستیک رومیزی
قیمت ماشین‌های تزریق پلاستیک رومیزی طبق مدل، کیفیت و حجمشان متفاوت از یکدیگر است. از آنها برای تولید طیف گسترده‌ای از محصول‌های پلاستیکی استفاده شده و در هر محیطی کارساز هستند. لذا مشتری با سفارش و خرید یک ماشین تزریق پلاستیک رومیزی مقرون به صرفه، به راحتی به منبع درآمد خوبی دست خواهد یافت. تنها پیش از سفارش باید کاربردها و ویژگی‌های آن را مطالعه کنید. در صورتی که با کسب و کار شما مرتبط و منطبق بود، آن را خریداری کنید. جهت کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه می‌توانید با شماره‌های موجود روی سایت پارت پت در ارتباط باشید.
ویژگی‌ها و مشخصات فنی
- اندازه و ابعاد کوچک: دستگاه تزریق پلاستیک رومیزی با داشتن اندازه کوچک خود، نیاز به فضای کمتری نسبت به دستگاه‌های بزرگ صنعتی دارند.
- ظرفیت تولید محدود: غالبا از آنها جهت تولید قطعه‌های کوچک تا متوسط با وزن چند گرم الی چند صد گرم استفاده می‌شود.
- قابلیت جابه‌جایی و حمل: با دارا بودن وزن و ابعاد کم، این دستگاه‌ها امکان حمل و جابه‌جایی دارند.
- کاربرد راحت: کاربردشان نسبت به دستگاه‌های صنعتی دیگر راحتتر است. برای کسانی که مبتدی هستند یا تولید خانگی دارند، مناسب است.
- دستگاه تزریق پلاستیک رومیزی مصرف انرژی کمی دارد. با ظرفیت کم و ابعاد کوچک خود، مقدار مصرف انرژی در آنها پایین است.
- دارای قیمت مناسب: نسبت به دستگاه‌های تزریق صنعتی بزرگ، قیمت خرید و هزینه نگهداری‌شان کم است.
- از دقت و راندمان بالایی برای تولید برخوردار هستند.
- با جلوگیری کردن از سوختگی و خراب شدن حرارتی مواد در آن، تا حد زیادی می‌توان مانع از هدر رفتن ماده اولیه در مرحله تنظیم و پایان شد.
اجزای اصلی
- قیف تغذیه: جهت اضافه شدن ماده اولیه پلاستیکی.
- سیلندر هیدرولیکی و پیچ (Screw): به منظور ذوب کردن و تزریق کردن ماده پلاستیکی.
- قالب گیر: قسمتی که قالب در آن نصب گردیده و پروسه تزریق صورت می‌گیرد.
- کنترلر: جهت تنظیم کردن دما، فشار و زمان تزریق کردن.
- سیستم پران: جهت جدا سازی قطعه از قالب.
- صفحه واسط ثابت
- صفحه ثابت نگهدارنده ستون
- سیستم بازویی
- ستون‌های ماشین
- صفحه متحرک قالب گیر
کاربردها
- استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک رومیزی در تولیدهای نوری، سوکت‌های برقی و همینطور قالب‌های مینیاتوری
- تولید وسایل و تجهیزات پزشکی
- برای تولید کردن قطعه‌های مختلف با تیراژ پایین
- جهت تولید انبوه قطعه‌های پلاستیکی کوچک (کمتر از 10 گرم)
- برقی بودن مکانیزم حرکت ماردون
- کاربردی در پژوهش‌کده‌ها، مرکزهای آموزشی و دانشگاه‌ها جهت آموزش فرآیند تزریق پلاستیک
- تولید کردن قطعه‌های ریز نیازمند به دقت بالا در تولید
- تزریق کردن قطعه‌های پلاستیکی جهت تست خاصیت ماده اولیه
- استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک رومیزی، بزای تولید کردن قطعه‌های کوچکی صنعتی همچون سوئیچ‌ها، دکمه‌ها و قطعه‌های ابزار دقیق
- برای نمونه سازی و تولید نمونه‌های نخستین محصول‌ها
- تولید قطعه‌های سفارشی، خانگی و کسب و کارهای کوچک
مزیت‌ها
- از مزیت‌های اصلی و کلیدی به کارگیری این دستگاه‌ها، اقتصادی بودن و مقرون به صرفه بودن قیمت آن و سهولت استفاده از آن در قیاس با ابزارهای قالب‌گیری تزریقی صنعتی است.
- مناسب برای کسانی که قصد نمونه‌سازی اولیه یا ساخت مقدار کمی قطعه پلاستیکی دارند، می‌باشد.
- می‌توان دستگاه تزریق پلاستیک رومیزی را روی میز کار یا میز کارگاه یا گاراژ قرار داد. در کل برای افرادی که فضای کم و محدود یا بودجه کمی دارند، بسیار مناسب است.
- کارکردن با ماشین‌های تزریق پلاستیک رومیزی نسبتاً راحت است. طوری که کاربران مبتدی و با تجربه کم هم، می‌توانند با آن کار کنند. تنها نیاز به آموزش مناسب و رعایت نکات ایمنی دارند.
- با کمک آنها، کاربر می‌تواند قطعه‌های پلاستیکی سفارشی را بدون استفاده از تجهیزات با قیمت بالا و یا برون سپاری، تولید کند.
- با استفاده از آنها هزینه‌های مربوط به نگهداری و تعمیر کاهش می‌یابد.
- در اثر کار با دستگاه تزریق پلاستیک رومیزی محیط تمیز می‌ماند. چرا که در آنها از روغن هیدرولیک، استفاده نمی‌شود.
- هزینه‌های مربوط به تولید و ساخت قالب برای آنها با توجه به کوچک بودن اندازه قالب، به میزان قابل توجهی کاهش می‌یابد.
- با وجود کم وزن بودن آنها، نیازی به استفاده از جرثقیل و لیفت تراک و تجهیزات دیگری ندارند.
- توان مصرفی‌شان در قیاس با دستگاه‌های تزریق دیگر، بسیار کمتر است. هزینه‌هایی همچون مصرف روغن هیدرولیک هم ندارند. لذا هزینه کلی آنها نسبت به دستگاه‌های مصرف کننده روغن هیدرولیک کمتر است.
معایب
- داشتنن محدودیت در اندازه و وزن قطعه‌هایی که تولید می‌کنند.
- این دستگاه برای تولید انبوه و گسترده اصلا مناسب نیست.
- مقدار ظرفیت و فشار تزریق در آنها به نسبت دستگاه‌های صنعتی دیگر بسیار کمتر است.
خرید دستگاه تزریق پلاستیک رومیزی
جهت تولید کردن محصول‌های پلاستیکی با ماشین‌های تزریق پلاستیک رومیزی، نیاز به ماده اولیه و قالب باکیفیتی است. تا ظرف زمانی کوتاه، قطعه مرغوبی تولید شود. به این فرآیند که در طی آن ماده اولیه وارد قالب شده و شکل‌دهی می‌شود، تزریق پلاستیک گویند. بهترین قیمت ماشین تزریق پلاستیک رومیزی که مقرون به صرفه هم باشد، را انتخاب کنید. ماده اولیه می‌تواند در قالب با فشار و دمایی مناسب ذوب شده و شکل قالب مد نظر را به خود گرفته و خارج شود. به این ترتیب با رسیدن به یک سوددهی خوب، کمال لذت از کسب و کار خود را تجربه خواهید کرد.
نوع ماده پلیمری استفاده شده در دستگاه تزریق رومیزی
این دسته از ماشین‌ها به عبارتی همه کاره هستند. آنها قادر به کار کردن با مواد پلیمری گوناگون می‌باشند. مواد پلیمیری مانند: LDPE ،PP ،ABS ،PVC ،PC ،PA . به این ترتیب می‌توانند طیف گسترده و متنوعی از محصولات مختلف را تولید کنند.
مواد پلیمری قابل تزریق به دستگاه تزریق پلاستیک رومیزی:
- پلی پروپیلن یا (PP) : با توجه به سازگاری و مقاومتی که در مقابل حرارت و گرما دارد، برای بسته بندی، قطعه‌های خودرو و محصول‌های مصرفی کاربرد دارد.
- اکریلونیتریل بوتادین استایرن یا (ABS) : عنصری محکم و مقاوم در مقابل ضربه است. غالبا در زمینه الکترونیک، تولید قطعات خودرو و اسباب بازی به کار می‌رود.
- پلی کربنات یا (PC) : با برخورداری از خاصیت شفافیت بالا و مقاومت عالی‌اش در مقابل ضربه، برای کاربردهایی مثل لنزها، دستگاه‌های پزشکی و قطعه‌های الکترونیکی گزینه مناسبی است.
-
پلی اتیلن یا (PE):
- با ایجاد تغییراتی مثل HDPE و LDPE و با قابلیت انعطاف پلی اتیلن و مقاومت شیمیایی‌اش، از آنها به صورت گسترده در بسته بندی، ظروف و لوله‌ها استفاده می‌شود.
- نایلون: نایلون نیز یک عنصر بسیار قوی و سبک وزن است. با دارا بودن دوام و مقاومت بالای خود در مقابل ساییدگی در چرخ دنده‌ها، منسوجات و سایر کاربردهای صنعتی قابل استفاده است.
چه برای تولید نمونه‌های اولیه و چه برای تولیدهای کوچک، دستگاه تزریق پلاستیک رومیزی از انعطاف پذیری بالایی در انتخاب ماده متناسب با نیاز پروژه برخوردار است.
نکات مهم و کلیدی برای انتخاب دستگاه تزریق مناسب
برای انتخاب یک دستگاه تزریق پلاستیک مناسب، نیاز به توجه به یکسری ویژگی‌های کلیدی است. تا اطمینان کامل از کارایی و کیفیت فرآیند قالب گیری تزریقی حاصل شود.
- ظرفیت تزریق: میزان ظرفیت تزریق دستگاه، مشخص می‌کند که بیشترین مقدار پلاستیک ذوب شده قابل تزریق به قالب چقدر است؟ لذا باید یک ماشین با مقدار ظرفیتی را انتخاب کنید که با نیازهای شما هماهنگی و مطابقت داشته باشد.
- نیروی بستن: مقدار نیروی گیره جهت بسته ماندن قالب طی پروسه تزریق هم امر مهمی است. مطمئن شوید که دستگاه انتخاب شده شما از نیروی لازم و کافی جهت پیشگیری از هر مشکلی طی قالب‌گیری برخوردار است.
- ظرفیت گرمایش: میزان ظرفیت گرمایش بشکه و نازل دستگاه تزریق پلاستیک رومیزی به طور مستقیم بر ذوب و قالب‌گیری ماده پلاستیکی اثرگذار است. جهت دستیابی به نتایج ثابت و مطمئن، دستگاهی با ظرفیت گرمایش کافی را برگزینید.
-
سیستم کنترلی:
- وجود سیستم کنترلی کاربرپسند جهت انجام راحت عملیات و نظارت بر پروسه تزریق، امری مهم و ضروری است. دستگاه‌هایی که دارای سیستم کنترل بصری و رابط‌های دیجیتال جهت تنظیمات دقیق هستند، قطعا مناسب‌تر می‌باشند.
- سیستم خنک کننده: داشتن یک سیستم خنک کننده کارآمد جهت جامد شدن زودتر و دقیق‌تر پلاستیک قالب‌گیری شده هم جزء واجبات است. به منظور حفظ زمان چرخه و کیفیت یک محصول بهینه، می‌بایست دستگاهی با سیستم خنک کننده موثر را انتخاب کرد.
- اندازه و ردپای: حتما به ابعاد و ردپای دستگاه تزریق پلاستیک رومیزی توجه داشته باشید. دقت کنید تا ابعاد آن طوری باشد که در محل کار شما جا شود. در عین حال هم دسترسی راحتی برای تعمیر و نگهداری از آن مهیا باشد.
با اولویت دادن به این مشخصات کلیدی حین انتخاب و خرید یک ماشین تزریق پلاستیک مناسب، می‌توان تولید زیادی داشت. طوری که تولید ثابت و با کیفیتی را در پروژه‌های قالب‌گیری تجربه کرد.
نوآوری و خلاقیت با پیدایش دستگاه‌های تزریق رومیزی
ماشین‌های تزریق رومیزی در دسترس‌ترین روش استفاده از قالب‌گیری تزریق پلاستیک با مواد پلیمری مختلف، برای کارآفرینان کسب و کارهای کوچک و موسسه‌های آموزشی هستند. در کل این ماشین‌ها راه حل کارآمدی جهت تولید قطعه‌های پلاستیکی سفارشی در ابعاد کوچکتر می‌باشند. آنها یک فرصت جدیدی را برای علاقه‌مندها و کارآفرین‌هایی که قصد ساده سازی پروسه‌های تولید را دارند، فراهم کرده‌اند.
با قابلیت‌هایی که دستگاه تزریق پلاستیک رومیزی دارد، اشخاص زیادی توانسته‌اند پروژه‌هایشان را با سرعت زیاد و کارایی با کیفیتی به یک نتیجه مثبتی سوق دهند. برای دستیابی به اطلاعات بیشتر درباره نیاز شما به یک دستگاه مناسب و نکته‌های مربوط به نگهداری آن برای افزایش طول عمر دستگاه، از یک متخصص فروش، مشاوره و کمک بگیرید.
نحوه تعمیر و عیب‌یابی
در صورت روبه‌رویی با یک مشکل پیچیده که خود به تنهایی نتوانستید آن را بر طرف کنید، نیاز است تا از یک تکنسین با تجربه کمک بگیرید. خوشبختانه کلیه دستگاه‌های بادکن و تزریق پلاستیک شرکت پارت پت از 2 سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش برخوردار هستند. لذا شما با خاطری آسوده بهترین و با کیفیت‌ترین دستگاه تزریق پلاستیک رومیزی را می‌توانید از این شرکت خریداری کنید.
نکات ایمنی هنگام کار با دستگاه تزریق
حین کار با دستگاه تزریق رومیزی توجه به یکسری ملاحظات ایمنی نیاز است. به مواردی مثل آموزش مناسب، استفاده از دستگاه محافظ، تهویه، نگهداری درست، ایمنی آتش نشانی و مواردی دیگر جزء نکته‌های مهمی هستند که باید به آنها دقت کنید.
مشخصات مکانیکی
ماشین تزریق پلاستیک رومیزی با یک فشار قوی در پشت قالب و عمود شدن بازوها، روی صفحه قالب گیر این فشار را به وجود می‌آورد. همزمان مهره‌های پشت ستون و ستون‌های ماشین خنثی می‌شوند. زیر صفحه ماشین هم با کمک یک میله دنده دار به سمت بالا و پایین حرکت می‌کند که نام آن صفحه قالب گیر متحرک است.
فشاری که قبلا ذکر کردیم با کمک دنده‌دار بلند که بازو نام دارد، روی صفحه ایجاد شده به این پدیده مکانیک گویند. چون فشار با حرکت کردن فلکه روی میله دنده‌دار به صفحه قالب گیر وارد می‌گردد. در نتیجه آن، داشتن بازوهای گیره قالب‌گیری با کیفت برای یک دستگاه تزریق پلاستیک رومیزی، مهم است. تا باز و بسته شدن صفحات با سرعت و دقت صورت گیرد. اینکه شما تنها قیمت دستگاه تزریق پلاستیک را بررسی کنید، چندان اهمیتی ندارد. توجه به اجزای اصلی آن هم مهم است.
انواع قالب تزریقی درب (Cap Injection Mold)
اینکه تعداد قطعه‌های تشکیل دهنده بازوها در یک سیستم مکانیکی کم باشد، موضوع مهمی است. چرا که فشار داخل ماشین، به صورت دقیق‌تر تقسیم می‌شود. همچنین باید به اندازه قطر قطعه بوش یاتاقان و میله قفل کن بازو هم توجه کنید. لذا با یک مقدار کمی لقی، فشار پشت قالب به سمت بازوی کوتاه کشیده می‌شود. جنس شفت یاتاقان از فولاد سخت است و منجر شده تا کمی ساییدگی به وجود آید. روغن‌کاری کردن مرتب و منظم دستگاه تزریق پلاستیک رومیزی، جهت راحتتر کار کردن آن نیاز است. در این صورت همواره آماده تولید کردن محصولات است.
خلاصه
دستگاه تزریق پلاستیک رومیزی یک مدل کم حجم و کم جا از سری دستگاه‌های تزریق پلاستیک است. از آن برای تولید قطعه‌های کوچک و نمونه‌سازی سریع استفاده می‌کنند. با داشتن ابعاد کم و قیمتی مناسب و قابل استفاده بودن در فضاهای کاری محدود، مشتریان خاص خود را دارد. این ماشین، ماده اولیه پلاستیکی را ذوب کرده و سپس آن را داخل یک قالب مخصوص بارگذاری می‌کند. در نتیجه به یک قطعه پلاستیکی با کیفیت تبدیل می‌شود. شما با در نظر گرفتن نوع و نیاز کسب و کار خود، می‌توانید بهترین دستگاه تزریق پلاستیک رومیزی را انتخاب و خریداری کنید. در نتیجه یک آینده‌ای پرسود را برای خود رقم بزنید.
دیدگاه خود را بنویسید